目前,中国正处于制造大国向智造大国的转变进程之中,大多数制造企业都面临着大而不强的问题。为提升中国制造业在全球产业价值链中的地位,制造企业必须实现智能化生产。作为大型锅炉制造企业的中正锅炉实现了从传统生产方式转向智能化生产,完成线下和线上销售网络全覆盖,率先占领海外锅炉市场,全力迈进工业4.0时代。
纯低温余热锅炉分为窑头(AQC)和窑尾(SP)两台炉,其不同之处在与:AQC余热锅炉:利用笔式冷却机中部抽取的废气作为热源。SP余热锅炉:利用预热器一级筒出口废气作为热源,黄冈六吨节能燃煤锅炉。
独创下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准使绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
虽然大风量的通风并不能将残存或漏入炉膛的可燃气体或煤粉,全部排除干净,但却可以将炉膛内可燃气体或煤粉的浓度稀释到远小于爆炸极限的下限,从而保证锅炉点火时设备和人身安全。通风结束后要尽快进行点火,以避免燃料系统泄漏,造成炉膛内可燃气体或煤粉的浓度重新升高到爆炸范围之内。
加快落后小锅炉综合整治。根据国家市场监督管理总局等3部委《关于加强锅炉节能环境保护工作的通知》(国市监特设〔2018〕227号)要求,推广高效节能环境保护锅炉、推动锅炉节能环境保护改造、淘汰落后锅炉。对建成区的燃煤锅炉开展拉网式排查,排查出的燃煤锅炉要逐一登记,建立管理清单和台账,坚持因地制宜、多措并举,制定小锅炉(每小时10蒸吨及以下)综合整治实施方案,分类提出整治要求,2019年5月底前报市环境保护局备案,黄冈六吨节能燃煤锅炉。
黄冈六吨节能燃煤锅炉,采用优质的硅酸铝纤维,再用耐火泥保温,炉体温度控制在45℃以下,有效的控制热损失。充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器,利用锅炉尾部排除烟气中的余热,提高锅炉进水温度,降低排烟温度,使锅炉热效率提高到98%以上,从而节省运行成本。
经得起时间考验的臻品,唯有品质。成立于1988年的中正锅炉见证了锅炉制造的快速发展,并在市场的沉浮与变化中深深懂得唯有过硬的品质才能走的更远,走的更扎实。未来中正锅炉,将紧随时代步伐,持续为客户提供更高品质的产品和服务,和用户一起走向未来。