燃气锅炉节能改造方案,通过信息化系统在生产管理网络上的横向连接,就可以在产品开发、生产、销售、物流、服务的过程中,借助软件和网络的监控、交流,根据最新情况灵活,实时地调整生产工艺,降低企业不必要的能源浪费。
燃气锅炉节能改造方案,锅炉燃烧器:作用是把煤气和燃烧所需的空气送入炉膛,并组织合理的气流结构,使燃料能迅速地着火,稳定地燃烧。
同时,低氮燃烧技术的运用保证了锅炉尾部烟气中氮氧化物的低排放,真正实现了经济效益与环境效益的统一,收获了三星电子、农夫山泉、兰州铁路局、鲁花集团等众多知名企业的认可。
由于多功能直流煤粉燃烧器的特殊结构使煤粉气流射入燃烧室后形成特殊的束腰形射流,这是一般的直流煤粉燃烧器所不具有的。由于稳焰器和火嘴壳体的作用,煤粉气流逐渐向外扩展,并在喷口出口形成束腰,使射流的束腰部两侧外缘形成局部高浓度煤粉区,而在射流中心形成稳定的回流区,使煤粉气流处于燃烧室内高温烟气的加热之中。从而使该区形成了高煤粉浓度、高温烟气加热、高氧浓度的“三高区”,成为稳定的着火源,保证了煤粉的迅速着火和稳定燃烧。 其主要功能特点是稳定着火和燃烧,节约助燃油;扩大锅炉负荷调节范围,提高对煤质多变的适应能力;降低烟气中NOx的含量,减轻了环境污染。而且结构简单,操作方便,使用寿命长,燃气锅炉节能改造方案。
开展燃煤锅炉综合整治。加大燃煤小锅炉淘汰力度,县级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉及茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施,原则上不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉,其他地区原则上不再新建每小时10蒸吨以下的燃煤锅炉。环境空气质量未达标城市应进一步加大淘汰力度。推进每小时65蒸吨及以上燃煤锅炉节能和超低排放改造,鼓励燃气锅炉实施低氮改造、城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造。
烟管与管板的焊接采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力,延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质,有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点,严格保证先胀后焊工序的执行,避免管孔开裂
无锡中正锅炉有限公司与全球玻璃器皿行业巨头——利比集团(Libbey Inc.)达成合作,成为了友好互信的合作伙伴,双方在发展理念上不谋而合,携手共走绿色发展之路。