近年来,由于国家对绿色发展的提倡,中正燃气锅炉凭借着超高效率和超低NOx排放闻名遐迩于国内外各大行业。此次,中正锅炉成功助力知名企业农夫山泉实施“煤改气”。
锅炉的工作原理:由高压水泵将除过氧并加热的除氧水送至高压省煤器进行二次加热;经过加热的水一路直接送至AQC汽包;在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器,水进入蒸发器;由蒸发器将水气化进入汽包至过热器,由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。第二路水进入SP省煤器加热送至汽包,在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器,水进入蒸发器;由蒸发器将水气化进入汽包至过热器,由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。两路蒸汽进入分汽包进行融合成为品质合格的蒸汽进入母管输送给汽轮机。

与此同时,中正锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发,对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验,经过一次次数值模拟,研发的生物质链条炉热效率可达88%以上,整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上,处于行业领先地位。此外,根据炉内燃烧分布情况,中正锅炉设计出的特殊炉拱结构,可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

安全阀动作前汽压较高,因炉水和金属温度较高储存了较多热量,安全阀动作时,由于排汽量较大,汽压迅速降低,相应饱和温度降低,储存在炉水和金属中的热量,以炉水汽化的方 式释放出来。水冷壁中水蒸气所占的体积因而增大,将水冷壁中的炉水排挤进汽包,而使汽包水位迅速升高,六安80T节能燃煤锅炉。
六安80T节能燃煤锅炉,2019年10月1日前,全市65蒸吨及以上燃煤锅炉以及位于城市建成区、县城建成区的燃煤供热锅炉全部完成超低排放改造,燃气锅炉完成低氮改造。共计完成14台1295蒸吨燃煤锅炉超低排放改造、185台771.34蒸吨燃气锅炉低氮燃烧改造。
角管式燃气锅炉是利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,由其自身承受锅炉的全部负荷,所以也成为无构架锅炉,同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用旗管结构,角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点,因而得到较普遍的应用。该锅炉为散装结构。
在中正锅炉的宜兴生产基地内,三台SZS系列燃气锅炉在经历量身设计、制造、检验等一系列步骤后,已于1月中旬完成装车发货,在锅炉各部件运抵玻利维亚乌尤尼(UYUNI)的港口,并顺利到达项目所在地后,随即将进入SZS系列燃气蒸汽锅炉的安装阶段。此次,SZS燃气锅炉项目顺利落地玻利维亚,不仅进一步提升了中正锅炉在南美地区的品牌知名度,更为后续与更多企业展开持续合作奠定了坚实基础,六安80T节能燃煤锅炉。