凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要,盐城50T节能燃煤锅炉。
排污系统:锅炉房排污系统包括连续排污、定期排污的管道及设备。定期排污由于排污时间短,余热利用价值较小,一般将它引入排污降温池中与冷水混合后排入下水管道,以免排水管道受热胀裂,锅炉房有多台锅炉并联运行时,也可以设置定期排污膨胀器回收热量。连续排污排水的热量,可按具体情况加以利用。一般设连续排污膨胀器,污水进入膨胀器后降压产生二次蒸汽。二次蒸汽可引入热力除氧器或给水箱中加热给水,也可用来加热生活用水。排污膨胀器中的高温水通过热交换器加热软水或排入排污降温池后排入室外排水管网。
与此同时,中正锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发,对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验,经过一次次数值模拟,研发的生物质链条炉热效率可达88%以上,整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上,处于行业领先地位。此外,根据炉内燃烧分布情况,中正锅炉设计出的特殊炉拱结构,可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。
电厂高压管道内工质温度最低的给水管道,其给水温度也在200℃左右,并且高压管道内工质压力都在9.8MPa以上,此高参数的工质足以将人烫伤或致死。再者厂房的楼板负载一般允许值在10000N/㎡,即允许承受的压力为0.0lMPa,比高压管道内工质的压力要高1000倍,所以一旦高压管道爆破,管道内工质吹扫到楼板上,会造成楼板倒塌,设备损坏。
2019年以来,持续加大生态文明建设力度,环保早已成为各行业敏感词。特别是针对一些高能耗、高污染的传统产业如钢铁、煤炭等都面临着产业转型、环保升级,水泥行业也不例外。从以上省市出台的排放标准来看,颗粒物与二氧化硫的排放值要求基本相差不大,主要是氮氧化物不同,主要为150 mg/m³、100 mg/m³、50 mg/m³三个层级。当前水泥行业颗粒物与硫的排放基本能够满足超低排放的要求,实现氮氧化物的超低排放是困难的。
盐城50T节能燃煤锅炉,烟管与管板的焊接采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力,延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质,有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点,严格保证先胀后焊工序的执行,避免管孔开裂
中正锅炉在工业锅炉制造领域取得了丰硕成果,凭借在减少空气污染、控制成本和更高的安全性等方面具有的突出优势,携手威立雅热电完成了在哈尔滨的低氮燃气锅炉项目,实现了清洁供暖的预期目标,为地球的可持续发展贡献环保力量,盐城50T节能燃煤锅炉。