本溪50T节能燃煤锅炉 中正锅炉不遗余力响应政府政策

党的十九大报告指出，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。推动高质量发展是做好经济工作的根本要求。从制造大国走向制造强国，我国正处在进行时，需要进一步提高思想认识，把握内涵，突出重点，采取有力措施，大力推动制造业高质量发展。

本溪50T节能燃煤锅炉，省煤器：省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量，加热给水以降低排烟温度的锅炉部件，设置在对流管束后部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使水温升高，排烟温度降低，减少了热损失，节省了燃料，提高了锅炉效率。

本溪50T节能燃煤锅炉，中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。

汽轮机高压加热器停运后，锅炉的给水温度将比设计值低。给水温度降低后，从给水变为饱和蒸汽所需的热量增加很多，如要维持蒸发量，必须增加燃料消耗量。这样不仅使整个炉膛温度提高，炉膛出口烟温升高，且流过过热器和再热器的烟气数量和流速增加，此时若机组带额定负荷，锅炉热负荷处于超负荷工况运行，其结果将造成汽温上升。管壁超温；受热面磨损加剧，损坏设备。所以规定给水高压加热器未投用时，电负荷不得超过额定负荷的90％。

本溪50T节能燃煤锅炉，实施钢铁行业超低排放改造，是推动钢铁行业高质量发展、促进产业转型升级、减少大气污染物排放的重要举措。2019年10月1日前，完成33台3585蒸吨燃煤锅炉超低排放改造、3台12蒸吨生物质锅炉超低排放改造。2019年12月底前，完成154台781.5蒸吨燃气锅炉低氮燃烧技术改造。

钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割，整齐美观。

倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成。炉排整个燃烧面由固定炉排片和活动炉片组成 , 两者间隔叠压成阶梯状, 倾斜 15o～20 o角。固定炉排片装嵌在固定炉排梁上, 固定炉排梁再固定在倾斜的槽钢支架上。活动炉排片装嵌在活动炉排梁上, 活动炉排梁搁置在由固定炉排梁两端支出的滚轮上。所有活动炉排梁的两侧下端用连杆连成一个整体。