中正锅炉产品质量及完善的服务体系,保证了双胞胎集团生产线能持续、稳定运行,产能得以有效发挥。据双胞胎集团官网显示,集团产能持续上升,已连续6年以100万吨的速度增长,年销售量突破900万吨,位居全国前列。
固体不完全燃烧热损失:燃用固体燃料的锅炉,部分固体可燃物在炉内没有参与燃烧或没有燃尽被排除炉外而造成的热损失。包括部分燃料经炉排掉入灰斗的漏煤损失;未燃尽的可燃物包裹在灰渣中被排出,落入灰斗造成的灰渣损失;未燃尽的碳粒随烟气带走的飞灰损失,燃气锅炉大火更节能。
中正锅炉除了显著的环保性,天然气采暖如何充分利用热能,降低成本也是企业和社会共同关注的焦点。中正燃气供暖锅炉尾部增设了流量冷凝器,采用模块化可分式设计,内部高密度耐腐蚀的ND钢螺旋鳍片管,不仅体积小,而且换热系数高,能够充分吸收锅炉尾部烟气中的大量潜热,确保综合热效率高达98%以上,超国家一级能效标准,燃气锅炉大火更节能。
由于直流燃烧器单个喷口喷出的气流扩散角较小,速度衰减慢,射程较远。而高温烟气只能在气流周围混入,使气流周界的煤粉首先着火,然后逐渐向气流中心扩展,所以着火较迟,火焰行程较长,着火条件不理想。 采用四角布置时,四股气流在炉膛中心形成一直径600~800mm左右的假想切圆,这种切圆燃烧方式能使相邻燃烧器喷出的气流相互引燃,起到帮助气流点火的作用。同时气流喷入炉膛,产生强烈旋转,在离心力的作用下使气流向四周扩展,炉膛中心形成负压,使高温烟气由上向下回流到气流根部,进一步改善气流着火条件。由于气流在炉膛中心强烈旋转,煤粉与空气混合强烈,加速了燃烧,形成了炉膛中心的高温火球,而且由于气流的旋转上升延长了煤粉在炉内的燃尽时间,改善了炉内气流的充满程度。
按照“淘汰一批,替代一批,治理一批”的原则,分类施策,明确时间节点和改造任务,推进工业炉窑结构升级和污染减排。轧钢工序烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、50、80毫克/立方米;其他生产工序分别不高于10、50、200毫克/立方米。11月1日起执行超低排放限值。
燃气锅炉大火更节能,充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器,利用锅炉尾部排除烟气中的余热,提高锅炉进水温度,降低排烟温度,使锅炉热效率提高到98%以上,从而节省运行成本。
近年来,中正锅炉凭借先进的技术、出色的品质,与白象集团食品有限公司携手合作,为方便面的蒸煮、烘干等工序提供了稳定的热源,助力企业在规定时间内完成低氮改造。双方在未来合作的道路上将实现互利共赢,携手为保护生态环境做出积极贡献!