数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
排污系统:锅炉房排污系统包括连续排污、定期排污的管道及设备。定期排污由于排污时间短,余热利用价值较小,一般将它引入排污降温池中与冷水混合后排入下水管道,以免排水管道受热胀裂,锅炉房有多台锅炉并联运行时,也可以设置定期排污膨胀器回收热量。连续排污排水的热量,可按具体情况加以利用。一般设连续排污膨胀器,污水进入膨胀器后降压产生二次蒸汽。二次蒸汽可引入热力除氧器或给水箱中加热给水,也可用来加热生活用水。排污膨胀器中的高温水通过热交换器加热软水或排入排污降温池后排入室外排水管网。
鄂州二十五吨节能燃煤锅炉,同时,低氮燃烧技术的运用保证了锅炉尾部烟气中氮氧化物的低排放,真正实现了经济效益与环境效益的统一,收获了三星电子、农夫山泉、兰州铁路局、鲁花集团等众多知名企业的认可。
用来实现冷热流体间热量交换的设备称换热器,鄂州二十五吨节能燃煤锅炉。
推进燃煤锅炉清洁能源替代项目。加快燃煤锅炉、玻璃窑炉清洁能源替代,市区、三县建成区范围内35蒸吨/小时以下燃煤锅炉、玻璃等行业窑炉,2018年10月底前按序时进度完成清洁能源替代。巩固乡镇、园区燃煤锅炉整治成果,全市范围内10蒸吨/小时及以下燃煤锅炉、不能稳定达标的生物质锅炉以及热水炉基本完成淘汰。
鄂州二十五吨节能燃煤锅炉,SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束,过热器布置对流管束区;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,最后进入烟道入
1月6日下午,2020年无锡中正锅炉有限公司年度大会暨2019年度优秀先进表彰大会在宜兴生产基地隆重召开。中正锅炉总经理张国平先生对公司这一年的发展进行了全面、客观的总结,也提出了公司接下来的发展计划,并对先进集体和优秀员工进行了表彰与嘉奖。