佛山4T节能燃煤锅炉 中正锅炉与安徽迎驾贡酒达成友好合作关系
中正低氮锅炉是顺应时代发展的产物，是锅炉行业中的一个发展趋势。造纸行业在我国是主要的耗能行业之一，历年来均居轻工能耗之首。原先的造纸企业大多采用燃煤锅炉产生的蒸汽作为能源，高能耗的同时废气污染物排放也较为严重。随着国家对环保事业的日益重视，“煤改气”等环保政策的不断推进，大部分造纸厂纷纷淘汰了燃煤锅炉，引进了燃气锅炉。用天然气取代煤，最可能产生的就是氮氧化物污染问题。如何在保证正常产能的前提下，减少燃气锅炉的氮氧化物排放，成为造纸行业首要解决的问题。
双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。
佛山4T节能燃煤锅炉，无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业，持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印，并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，中正锅炉拥有自己的锅炉研发团队，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。
检查中发现管子爆口处有水流经过时留下的凹坑，凹坑为弯曲的长条形，与水流的形状相似。爆口位于长条形凹坑的中下部。进一步检查中发现水封式防爆门与炉膛连接的烟道内的积灰是湿的，再向上检查发现湿灰是由于水封式防爆门水箱漏水造成的。因为该厂燃油的含硫量为1％以上，烟灰中含有和吸附的硫化物较多，防爆门水箱泄漏水流流经烟道中的积灰时，成为含硫酸的酸性水流。虽然水中的硫酸浓度很低，但漏水向下流经水冷壁管表面时，受到管内炉水和管外火焰的加热而蒸发浓缩，酸的浓度大大提高，腐蚀加剧。最后因管壁腐蚀减薄到一定程度后，因强度不够而爆破。将烟道内的积灰取样加水后用试纸测试，PH值为2，呈现出较强的酸性，佛山4T节能燃煤锅炉。
到2020年9月底前，全市在用中小锅炉完成提标改造。其中，中心城区在2019年底前完成提标改造，达到上海市《锅炉大气污染物排放标准》（DB31/3872018）要求，鼓励提前达标。
ZL链条生物质卧式蒸汽锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加料，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
佛山4T节能燃煤锅炉，DHX系列循环流化床锅炉总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周有膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相床、悬浮段，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及 灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敖管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。
